Seit 50 Jahren ist die Ligna die Weltleitmesse der holzbe- und -verarbeitenden Industrie. „Linking people, driving innovation“ ist auch im Jubiläumsjahr das zentrale Versprechen, das internationale Branchenvertreterinnen und -vertreter vom 26. bis 30. Mai nach Hannover lockt. In Halle 26, Stand F57, zeigt AMANDUS KAHL, wie Maschinenbetreiber einen wertvollen Beitrag zu einer nachhaltigen und effizienten Holzwirtschaft leisten können – einem Schwerpunktthema der diesjährigen Messe.
Kollermühle: Energieeffiziente Nassvermahlung
Als Alternative zur Nasshammermühle ermöglicht die Kollermühle von AMANDUS KAHL eine besonders energieeffiziente Zerkleinerung des Holzes. Die spezielle Zerfaserung quer zur Faserrichtung sorgt für eine gleichmäßige Partikelgröße. Je nach angestrebter Pelletqualität macht sie eine anschließende Trockenvermahlung sogar überflüssig. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch bis zu 50 Prozent der Energie, die sonst für die Trockenvermahlung aufgewendet werden müsste – ein entscheidender Faktor für eine wirtschaftliche und nachhaltige Pelletproduktion.
Gewebebandtrockner: effiziente Nutzung von Abwärme
Ressourcenschonung wird mit dem Gewebebandtrockner von AMANDUS KAHL auch im nächsten Bearbeitungsschritt großgeschrieben. Durch die niedrigen Zulufttemperaturen von unter 120 °C kann die Abwärme aus der Kraft-Wärme-Kopplung zur energieeffizienten Trocknung der Hackschnitzel genutzt werden. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Restfeuchte von 10-12 % bei minimalem Energieeinsatz. Zusätzlich filtert das engmaschige Kunststoffgewebeband des Gewebebandtrockners die Abluft und reduziert die Staubpartikel auf weniger als die Hälfte der gesetzlichen Grenzwerte.
Pelletieren mit Eco Roll und DISTAMAT: 25 % mehr Effizienz
Die Energieeffizienz der KAHL-Flachmatrizenpressen kann durch zwei optionale Technologien zusätzlich verbessert werden. Bei der neuen Eco Roll-Technologie wird das zerkleinerte und getrocknete Material in zwei Stufen verdichtet, anstatt die gesamte erforderliche Presslast in nur einem Schritt aufzubringen. Dadurch sinkt der Energieverbrauch auf nur noch 40-45 kWh pro Tonne Weichholz. Bei einer Produktionsmenge von 50.000 Tonnen und einem Strompreis von 20 Cent pro kWh lassen sich so bis zu 1.250 MWh Strom einsparen. Gleichzeitig steigt die Produktionskapazität um bis zu 25 %.
Auch die DISTAMAT-Technologie trägt zu einer ressourcenschonenden Pelletierung bei. Als optionale Ergänzung wird sie in die elektronische automatische Pressenregelung (EAPR) steuerungstechnisch integriert und sorgt für einen konstanten Spalt zwischen Kollerrolle und Matrize. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer der Verschleißteile, während der Energieverbrauch reduziert und Produktionsunterbrechungen minimiert werden. Im nachgeschalteten KAHL-Bandkühler werden die warmen Pellets schonend und effizient auf 5-10 °C über Umgebungstemperatur gekühlt.
Mit der Kombination aus Kollermühle, Gewebebandtrockner, Pelletpresse mit Eco Roll und DISTAMAT und Bandkühler bietet AMANDUS KAHL eine vollständig integrierte, energieeffiziente Pelletproduktionslinie. Auf der Ligna 2025 können sich Besucherinnen und Besucher aus erster Hand über die kostensparenden Technologien informieren. Neben der Pelletpresse 65-1500 präsentiert der Gesamtanlagenanbieter die neue Eco Roll sowie ein Hologramm, das die DISTAMAT-Steuerung zeigt.
