Il y a plusieurs tendances dans l'industrie des granulés : d’une part le planning et la construction d'usines de plus en plus grandes ayant une capacité de production jusqu'à 2 millions de tonnes de granulés, d'autre part d'usines qui traitent non seulement le bois mais aussi une grande diversité de biomasse. La conscience énergétique et des matières premières prédominant dans le monde entier de plus en plus met des matières premières sur le devant de la scène qui jusqu'à présent ont attiré peu d'attention. Et ces tendances se poursuivent. Notamment, la demande d'installations pour la production de granulés à partir de biomasse du type paille ne s'affaiblit pas.
Pour répondre à ces deux tendances, AMANDUS KAHL réalise des installations clé en mains avec ses propres machines de base fabriquées à Reinbek - telles que les sécheurs à bande, les unités de broyage, les conditionneurs, les presses à granuler et les refroidisseurs - ainsi que la construction d'armoires de commandes et la programmation de la commande et du réglage de ces installations.
Le défi de telles installations ne consiste pas en la granulation de la paille, mais en le conditionnement de la paille avant la granulation. La paille et les balles de paille peuvent avoir des caractéristiques extrêmement différentes - de la longueur de coupe de la paille au type de balles. La solution idéale est une technologie robuste qui démêle de manière fiable tous les types de balles de paille et qui permet ainsi le traitement ultérieur de la paille. Pour cette raison, AMANDUS KAHL développe des machines qui sont adaptées à ces différentes conditions.
Procédé
Pour le traitement de cette biomasse à peine spécifiée, la granulation humide peut être utilisée, c'est-à-dire que le mélange de diverses biomasses simplement broyées est granulé en état humide et ensuite les granulés produits sont séchés. Pendant le séchage, les granulés durcissent jusqu'à un certain degré. Toutefois, cette étape dépend en grande partie de la teneur en humidité de la matière première, dont la valeur idéale est comprise entre 14 et 16 pour cent. C'est pourquoi certaines installations sont équipées d'un sécheur à bande tissée. D'autres usines, par contre, se distinguent par une bonne gestion et stockage des balles de paille de sorte que seules des balles sèches sont disponibles. Ensuite, le produit est broyé davantage dans notre broyeur à marteaux KAHL, puis conditionné à la vapeur et à l'eau et enfin granulé. Les granulés ainsi obtenus sont ensuite refroidis et d'éventuelles fines sont tamisées. Enfin, les granulés sont stockés temporairement dans des silos jusqu'à leur transport.
Applications et avantages
- Valorisation thermique
- Haute densité apparente
- Pratiquement sans poussière
- Stockage facile
- Transport facile
