Установки KAHL для производства кормов для рыб основаны на самой современной технологии, сердцем которой является система экструдирования с помощью экструдера OEE 25NG и системы управления процессом ESEP .
Технологический процесс
Установка для производства кормов для рыб состоит из ряда отдельных машин, осуществляющих транспортировку, дозирование, предварительную обработку и последующее охлаждение и хранение готового продукта. Далее Вы можете получить представление некоторых технологических операций в производстве кормов для рыб.
Двуступенчатое кондиционирование
Комбикормовые смеси посредством специального двуступенчатого кондиционирования, предварительной варки, подготавливаются в зависимости от различных свойств крахмала к экструдированию. Ключевой машиной является кондиционер длительной выдержки. На этой машине время выдерживания продукта обеспечивается за счет специальной геометрии задержки продукта на выходы с плавной регулировкой временных периодов в диапазоне от 60 сек. до 180 сек. Желаемое время выдерживания в зависимости от свойств корма устанавливается в рецептуре или напрямую на панели обслуживания. Возможна корректировка во время работы установки, а также автоматическая разгрузка предварительного кондиционера при автоматической остановке.
Экструдер типа OEE 25 NG
С 2019 года фирма AMANDUS KAHL выпускает новое поколение экструдеров. Экструдер типа OEE 25 NG (новое поколение) может при этом обеспечивать производительность до 10 т/ч при промышленном применении. При этом новый экструдер KAHL, к примеру, в первой секции цилиндра выполнен по зарекомендовавшей себя технологии KAHL со стопорными болтами, позволяющей гомогенное смешивание и деаэрацию продукта. Эффективная система микроуправления (регулировка частоты вращения шнеков, добавление пара или воды или индивидуальная регулировка греющей или охлаждающей рубашки), относится к новому поколению экструдеров. Упор при разработке кроме этого делался на простоту обслуживания. Двойное шарнирное соединение позволяет осуществлять быструю замену матриц, инструментов и ножей.
Вакуумный напылитель
В В аппарате KAHL вакуумном напылителе гранулы для рыб облагораживаются жирами и жидкостями. Оператор может следить за протеканием технологического процесса при вакуумном напылении и влиять на него. В зависимости от свойств экструдата или рецептуры могут за счет этого адаптироваться параметры. Это особенно касается важных шагов при дозировании жидкостей, прерывания вакуума, последовательности процессов и частоты вращения устройства напыления добавок. За счет этого можно оптимально регулировать степень насыщения жидкостей в продукте, образование тонких частиц и производительность.
Качественный менеджемент
Непрерывный контроль качества готового продукта обеспечивает система программного обеспечения обратного отслеживания загрузок. Это образует основу безукоризненного менеджемента качества и позволяет хранить более 1000 рецептур и отслеживать данные производства. С помощью непрерывного обозначения загрузок (порций) в банке производственных данных можно отслеживать, какие регулировки в какое время выбирались. Таким образом при передаче на хранение момента взятия проб, результат лабораторного исследования может быть отнесен к точным производственным данным.
Возможности и преимущества
- Точное дозирование сухих веществ, жидкостей, пара и воды
- Оптимальная подготовка продукта за счет комбинации проточного смесителя и плавно регулируемого кондиционера для выдерживания продукта
- Исполнение экструдера с гидравлически втягиваемой и выдвигаемой матрицей предотвращает блокировки, вместе с кондиционером выдерживания продукта возможна подача и отвод продукта практически без отходов
- Быстрая замена матрицы
- Ленточная сушилка Ленточная сушилка в исполнении из высококачественной стали с варьируемой высотой насыпи и временем пребывания, благодаря чему обеспечивается бережная сушка с возможностью регулировки параметров сушки в зависимости от размера гранул
- Система напыления на продукт масел, жиров и микрокомпонетов при атмосферном давлении или под вакуумом
- Измельчитель для получения кормов для молоди размером от 0,1мм до 2мм
- Наряду с планированием технологии и оборудования для всей линии KAHL осуществляет консультацию относительно базисных рецептур и используемого сырья, а также проводит интенсивное обучение обслуживающего персонала. Мероприятия по обучению проводятся в Райнбеке/Германия, а также во время пуска-наладки по месту установки оборудования
