La prensa peletizadora 60-1500 de AMANDUS KAHL es la respuesta a la necesidad económica en materia de "Granulación de la remolacha azucarera", ya que una sola prensa de este tipo puede sustituir a dos más pequeñas, reduciendo así los gastos totales de las piezas de desgaste y los gastos de funcionamiento.
Sobre la base de la tecnología de matriz plana conocida internacionalmente, AMANDUS KAHL ha marcado un hito con la prensa granuladora 60-1500 y ha construido una prensa de matriz plana que cumple con los altos requisitos industriales de la granulación de la remolacha azucarera. De un repertorio de más de 16 tipos de prensa diferentes, casi todos los rangos de rendimiento pueden ser equipados con la solución correcta hoy en día. Para la granulación de la pulpa de remolacha azucarera se desarrolló una prensa que cumple los requisitos especiales de la granulación de la pulpa de remolacha, en particular debido a su sólida construcción. Desde hace varias décadas, las prensas de KAHL han demostrado su robustez, su alta eficiencia económica y su funcionamiento silencioso. La pulpa de la remolacha azucarera en particular depende de una serie de condiciones técnicas ideales para producir gránulos de alta calidad a partir de la pulpa. En el procesamiento de los residuos de la remolacha azucarera, una construcción sólida y una gran fiabilidad son requisitos previos para un funcionamiento continuo e ininterrumpido.
Desde hace muchos años, las prensas granuladoras de KAHL pueden encontrarse en varias industrias y mercados en todo el mundo: Las prensas de matriz plana de KAHL se utilizan desde Brasil, a través de los EE.UU., hasta Europa y Rusia. Especialmente en la industria de procesamiento de azúcar en Europa, como Alemania, Austria y Suiza, esta tecnología se utiliza casi al 100%.
La tecnología de matriz plana
Una variedad de prensas de matriz plana son adecuadas para granular la pulpa de remolacha azucarera, dependiendo del rendimiento requerido. Además de la 60-1500, las prensas con un diámetro de matriz de 850, 1000 o 1250 mm también pueden utilizarse para la granulación de la remolacha azucarera. Todas ellas tienen el mismo diseño técnico. Esto incluye en particular el cabezal de rodillos con los rodillos giratorios, así como la matriz plana, que ha adquirido una ventaja competitiva única en el mercado debido a su robustez.
Debido al diseño horizontal de la matriz, la tecnología KAHL puede aprovecharse de la gravedad del producto. Por ejemplo, el producto se alimenta por medio de un dispositivo adecuado que lo expulsa en el centro de la prensa, donde luego cae verticalmente en caída libre delante de los rodillos giratorios. Debido al gran interior de la prensa, los productos particularmente voluminosos, como la pulpa de remolacha azucarera, tienen suficiente espacio para ser distribuidos uniformemente delante de los rodillos. Después de un corto tiempo, se forma una capa de producto en la matriz, sobre la cual ruedan los rodillos presionando el producto en los agujeros de la matriz. El sistema de control automático DISTAMAT de AMANDUS KAHL para el ajuste y control continuo de la distancia entre los rodillos y la matriz asegura una capa de producto constante, incluso con producto inconsistente, y permite una producción uniforme de gránulos. Al salir por el borde inferior de la matriz, los gránulos se cortan a la longitud deseada con las cuchillas de altura ajustable.
Requisitos técnicos en los que puede confiar
En los últimos años, AMANDUS KAHL ha descubierto que pequeños cambios técnicos en la granulación de la pulpa de remolacha azucarera permiten producir gránulos de mayor calidad con menos abrasión y una mayor dureza. Por ejemplo, en las prensas de KAHL se ha instalado un cabezal de rodillos con chapa guía para la distribución exacta del producto. Además, hay un dispositivo cortador ajustable en altura. Así mismo, las grandes prensas peletizadoras de KAHL están equipadas con una instalación de pulverización de aceite para engranajes para la protección contra el sobrecalentamiento, lo que resulta en una mayor vida útil. También se instalan rodamientos de mayor tamaño para conseguir unos gastos de piezas de desgaste aún más económicos. Las conocidas camisas de rodillo para un rápido cambio de los rodillos también permiten reducir los gastos en piezas de desgaste, ya que los rodamientos de rodillo pueden utilizarse con mayor frecuencia.
(Los derechos del texto son propiedad de AMANDUS KAHL GmbH & Co. KG/ Imagen ©Ramona Petrolle Photography & Marketing)