Tanto el enfriamiento como el secado se llevan a cabo según el principio de corriente transversal y de contracorriente, en dependencia del número de cintas. Debido a su diseño modular, las unidades se pueden componer de manera óptima para cada tamaño de planta requerido. En sistema de construcción modular, los secadores/enfriadores de cinta(s) son compuestos en pequeñas y grandes unidades.
- Enfriar: Si las unidades de cinta de KAHL se utilizan para enfriar, el enfriamiento se realiza en dos procedimientos físicos: En el enfriamiento por convección, se produce un intercambio de calor entre el producto y el aire. En el enfriamiento por evaporación, a su vez, se extrae el agua del producto. El enfriamiento con aire ambiente o aire de proceso enfriado que pasa a través de una o más capas de producto es apropiado para todos los productos con humedad limitada a enfriar a bajas temperaturas de almacenamiento. Estos incluyen, por ejemplo, gránulos de piensos compuestos, productos expandidos, gránulos de pulpa seca de remolacha, residuos plásticos y grafito.
- Secar: Para secar su producto de forma óptima y cuidadosa, el aire caliente fluye desde abajo o desde arriba a través del producto. El aire de proceso (aire calentado directa o indirectamente) pasa a través de una o varias capas de producto a temperaturas de hasta 200°C. Es apropiado para productos con alta humedad, que permiten una descarga a temperatura elevada, como por ej. cama de gatos, briquetas de carbón vegetal, fango de filtros y óxidos metálicos.
- Secar y enfriar: Aquí se puede combinar ambos procesos en una sola unidad de cinta. El secado y el enfriamiento funcionan de forma independiente. Este principio es especialmente adecuado para productos con alta humedad a enfriar a bajas temperaturas de almacenamiento, como por ej. productos expandidos y extrusionados, productos tratados hidrotérmicamente y yeso de desulfuración de gas de humo.
- Secar y enfriar con aire de circulación: Para reducir las emisiones y las pérdidas de calor, los sistemas de aire de circulación ayudan a producir una menor cantidad de aire de salida. La cantidad proporcional de aire de circulación es ajustable. Por la disminución de la velocidad del proceso, los productos sensibles son tratados con cuidado. Por lo tanto, este proceso es adecuado para productos con baja temperatura final, como por ej. piensos para camarones o lodos de depuradora.
Aplicaciones y ventajas
- Existe la posibilidad de una extensión posterior por prolongación o nuevos pisos, dependiendo del diseño
- Varias anchuras estándares están disponibles
- Suministramos también anchuras especiales
- Para las siguientes industrias: Piensos compuestos, azúcar, productos alimenticios, reciclaje, eliminación de residuos, industria química, cervecería, industria de energía, agricultura y biomasa
- Para las siguientes formas de producto: Migajas, gránulos (pellets), briquetas, productos en trozos, polvorosos y pastosos, productos expandidos y extruidos, productos a granel
