Bandkühler & Bandtrockner

Sowohl Kühlung als auch Trocknung erfolgen im Quer- und Gegenstromprinzip – dabei kommt es auf die Anzahl der Bänder an. Aufgrund der modularen Bauweise der Bandaggregate können diese in Abstimmung auf die benötigte Anlagengröße optimal zusammengestellt werden. Sie werden im Baukastensystem zu kleinen und großen Einheiten zusammengesetzt.

• Kühlung: Bandaggregate, die zur Kühlung eingesetzt werden, arbeiten nach zwei physikalischen Vorgängen: Bei der Konvektionskühlung findet ein Wärmeaustausch zwischen dem Produkt und der Luft statt. Die Verdunstungskühlung bewirkt wiederum einen Wasserentzug des Produkts. Die Umgebungs- oder gekühlte Luft wird dabei durch eine oder mehrere Produktschichten geführt und findet bei allen Produkten einer unbegrenzten Feuchtigkeit Anwendung, die auf niedrige Lagertemperatur gekühlt werden müssen. Hierzu zählen beispielsweise Kraftfutterpellets, Expandate, Trockenschnitzelpellets, Kunststoffabfälle oder Graphite.
• Trocknung: Um eine ideale und besonders schonende Trocknung ihres Produkts zu erzielen, strömt Warmluft von unten oder oben durch das Produkt. Die Prozessluft (direkt oder indirekt erhitzte Luft) wird mit bis zu 200°C durch eine oder auch mehrere Produktschichten geführt. Es eignen sich hierfür besonders Produkte mit hoher Feuchtigkeit, die mit hoher Temperatur ausgetragen werden dürfen (beispielsweise Katzenstreu, Holzkohle-Briketts, Filterschlämme oder Metalloxide).
• Trocknen und Kühlen: Hier findet sich eine Kombination beider Prozesse in einem Bandaggregat wieder. Trocknung und Kühlung arbeiten dabei unabhängig voneinander. Dieses Prinzip eignet sich im Besonderen für Produkte mit einer hohen Feuchtigkeit, die auf niedrige Lagertemperatur gekühlt werden müssen. Darunter fallen beispielsweise Expandate® sowie Extrudate, Produkte aus der hydrothermischen Behandlung oder Rea-Gips.
• Trocknung und Kühlung mit Umluft: Um Emissionen und Wärmeluftverluste einzusparen, helfen Umluftsysteme, eine geringere Abluftmenge zu produzieren. Die anteilige Umluftmenge ist dabei individuell einstellbar. Besonders empfindliche Produkte werden durch die geminderte Prozessgeschwindigkeit geschont. Daher eignet sich dieses Verfahren für Produkte mit niedriger Endtemperatur wie beispielsweise Krabbenfutter oder Klärschlämme.

Möglichkeiten und Vorteile

• Aufgrund der einfachen Bauweise können auch nachträgliche Erweiterungen – je nach Ausführung – problemlos durchgeführt werden
• Auswahl aus mehreren Standardbreiten
• Auch Sonderbreiten lieferbar
• Für folgende Industriebereiche: Futtermittel, Zucker, Nahrungsmittel, Recycling, Entsorgung, Chemie, Brauerei, Energiewirtschaft, Landwirtschaft und Biomasse
• Für folgende Produktformen: Granulate, Pellets, Briketts, stückige, staubige und pastöse Produkte, Expandate und Extrudate sowie Schüttgüter