Les installations de production des aliments pour poissons KAHL sont équipées de la technologie des procédés la plus récente dont la partie centrale est le système d'extrusion avec l'extrudeur OEE 25NG et le système de contrôle des procédés ESEP.
Process
Une installation de production d'aliments pour poissons se compose de plusieurs machines pour le transport, le dosage, le prétraitement, et puis le refroidissement et le stockage. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de quelques-unes des étapes de la production d'aliments pour poissons :
Conditionnement à deux étapes
Pour la préparation à l'extrusion, les mélanges d'aliments sont précuits conformément aux différentes qualités de l'amidon par un conditionnement à deux étapes. Le conditionneur de rétention est la machine principale. Dans cette machine, le temps de séjour de l'aliment peut être réglé en continu entre 60 et 180 secondes à l'aide de la géométrie spéciale favorisant l'accumulation à la sortie. Le temps de séjour souhaité est déterminé en fonction des propriétés de l'aliment ou dans la formule ou directement dans l'interface utilisateur. La correction pendant le fonctionnement et la vidange automatique du conditionneur de rétention durant l'arrêt automatique de l'installation sont possibles.
Extrudeur type OEE 25 NG
Depuis 2019, AMANDUS KAHL fabrique une nouvelle génération d'extrudeurs. L'extrudeur OEE 25 NG (Nouvelle Génération) peut couvrir une plage de performances allant jusqu'à 10 t/h dans les applications industrielles à grande échelle. Dans la première section du cylindre, la nouvelle génération d’extrudeurs embarque la technologie éprouvée de boulons de freinage de KAHL, ce qui assure un mélange homogène et une désaération des produits. La nouvelle génération d'extrudeurs comprend également des réglages fins efficaces (réglage de la vitesse de la vis, ajout de vapeur ou d'eau ou bien des chemises de chauffage ou de refroidissement réglables individuellement). Au cours du processus de conception, nos avons mis l’accent sur l’interface homme – machine : ergonomie et efficacité d’utilisation, un exemple parmi d’autres : utilisation d’un raccord à articulation double permettant le changement rapide des outils et des couteaux.
Enrobeur à vide
Dans l’enrobeur à vide KAHL, les granulés des aliments pour poissons sont raffinés avec des graisses et des liquides. L'opérateur peut suivre le déroulement des étapes individuelles du procédé d'enrobage sous vide. Ceci permet d'adapter les paramètres exactement en fonction des propriétés du produit extrudé ou de la formule. Cela s'applique notamment aux étapes importantes telles que le dosage de liquides, le casse-vide, la séquence et la vitesse de l'enrobeur. Ainsi, le degré de saturation des liquides dans le produit, la production de fines et le débit peuvent ajustés de manière optimale.
Gestion de la qualité
Le contrôle de la qualité en continu du produit fini est assuré par un système logiciel pour la traçabilité des charges. Il constitue la base pour une gestion complète de la qualité et permet le stockage de plus de 1000 formules et le suivi des données de production. Grâce à l'identification en continu des charges dans la base de données de procédé, il est possible de suivre quel ajustage du procédé a été choisi à quel moment. Ainsi, le résultat de l'étude de laboratoire peut être assigné aux données de production exactes si le temps d'échantillonnage a été sauvegardé.
Applications et avantages
- Dosage exact de matières sèches, de liquides, de vapeur et d'eau
- Préparation du produit optimale par une combinaison de mélangeur en continu et de conditionneur de rétention réglable en continu
- L'extrudeur équipé d'une filière ajustable hydrauliquement évite des blocages ; en combinaison avec le conditionneur de rétention, le démarrage et l'arrêt presque libres de résidus sont possibles
- Changement rapide de la filière
- Sécheur à bande exécuté en acier inoxydable et avec niveau de couche et temps de séjour variables. Séchage soigneux avec adaptation des paramètres de séchage aux différentes tailles de granulés
- Système d'enrobage pour l'application des huiles, des graisses ou des micro-composants à pression atmosphérique ou sous vide
- Dispositif d'émiettage pour les aliments d'élevage de 0,1mm à 2mm
- Outre la conception du procédé et de l'installation complète, KAHL offre une vaste consultation sur les formules de base et sur les matières premières à utiliser ainsi qu'une formation intensive des opérateurs. La formation a lieu à Reinbek, Allemagne, ou bien sur site pendant la mise en service de l'installation.
