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Wirbelschichttechnologie

In der Wirbelschicht werden Partikel, die im Ruhezustand als Feststoffschüttung vorliegen, von unten mit einem Gas (meist Luft) durchströmt. Dadurch geraten die Partikel in intensive Bewegung, es bildet sich eine sogenannte Wirbelschicht (Fluidized Bed). Nun herrschen ideale Bedingungen für den Wärme- und Stoffaustausch und für die damit verbundene Kühlung oder Trocknung von fluidisierbaren Schüttgütern.

Durch integrierte Düsensysteme kann das Wirbelschicht-Verfahren auch für weitere verfahrenstechnische Prozesse genutzt werden. Durch Agglomeration oder Sprühgranulation lassen sich beispielsweise feine Pulver oder Flüssigkeiten zu Partikeln aufbauen und weisen als Granulat verbesserte Anwendungseigenschaften auf. Darüber hinaus eignen sich Wirbelschichtverfahren zum Coating und zur Mikroverkapselung von Aktivstoffen. Die Auswahl des richtigen Verfahrens ist von einer Vielzahl unterschiedlicher Parameter abhängig. Je nach Produktionsbedingungen und Eigenschaften des Ausgangsstoffes sowie des gewünschten Endproduktes lässt sich das Verfahren auf vielfältige Weise beeinflussen.

AMANDUS KAHL verfügt über umfassendes Expertenwissen und langjährige Erfahrung, um die optimale Anlage für Ihren individuellen Bedarf zu konfigurieren. Wir beherrschen alle Details der Wirbelschichttechnologie und wissen, wie man mit anspruchsvollen Aufgabenstellungen und speziellen Prozessanforderungen umgeht.

Kontinuierlich oder Batch?

Je nach Ausgangsstoff, Menge und Produktanforderung lässt sich die Wirbelschichttechnologie als kontinuierlicher Prozess (Conti FB – Anlagen) oder als chargenbetriebenes Verfahren (Batch FB – Anlagen) anwenden.

In der Mengenproduktion bieten insbesondere kontinuierliche Wirbelschichtverfahren eine höhere Effizienz durch Verringerung von Betriebs- und Produktionskosten. Die Prozesse laufen vollautomatisch ab, sind jederzeit reproduzierbar und garantieren eine hohe Produktqualität. Die Agglomeration oder Sprühgranulation in kontinuierlichen Top- und Bottom-Spray-Wirbelschichtverfahren hat sich beispielsweise bei der Herstellung von Instantprodukten oder tablettierfähigen Granulaten durchgesetzt.

Bei Wirbelschichtverfahren im Batchbetrieb erfolgen die einzelnen Prozessschritte im Unterschied zu den kontinuierlichen Verfahren zeitlich versetzt. Dies erlaubt einen noch größeren Spielraum für die Variation von Parametern und Prozesseinstellungen bei der Herstellung komplexer Produkte. Batchprozesse eignen sich besonders für die Produktion unterschiedlicher Rezepturen bei variablen Mengen.

Wir stehen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Verfahrens, der optimalen Parameter und der effizientesten Produktionsbedingungen mit engagierten Verfahrenstechnikern, einem professionell ausgestatteten Technikum und unserer technologischen Kompetenz zur Verfügung.

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